1.電泳時(shí)間
漆膜厚度隨著(zhù)電泳設備時(shí)間的延長(cháng)而增加,但當漆膜達到一定厚度時(shí),繼續延長(cháng)時(shí)間,也不能增加厚度,反而會(huì )加劇副反應;反之,電泳時(shí)間過(guò)短,涂層過(guò)薄。電泳時(shí)間應根據所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜,可適當提高電壓和延長(cháng)時(shí)間。
電泳設備
2.電壓
電泳涂裝采用的是定電壓法,電泳設備相對簡(jiǎn)單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力,縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高,會(huì )引起漆膜表面粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現象。電壓過(guò)低,電解反應慢,漆膜薄而均勻,泳透力差。電壓的選擇由涂料種類(lèi)和施工要求等確定。一般情況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40~70V,鋁和鋁合金表面可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。
3.涂料溫度
涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀(guān)粗糙,還會(huì )引起涂料變質(zhì);溫度低,電沉積量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工過(guò)程中,由于電沉積時(shí)部分電能轉化成熱能,循環(huán)系統內機械摩擦產(chǎn)生熱量,將導致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15~30℃。